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北重机械制造的铆焊平台设计工艺

发表时间:2018年04月11日【

 焊接平台厂家北重机械制造生产的铆焊平台的设计工艺, 铆焊平台铸件的变形往往使铸件精度降低,严重时可以使铸件报废,应予防止。因铆焊平台铸件变形是由铸造应力引起,减小和防止铸造应力的办法,是防止铸件变形的有效措施。

铆焊平台
减小铆焊平台铸件变形的方法 铆焊平台变形时有发生,这是铸造应力作用的结果。铸件冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度,则产生残留变形;如超过抗拉强度,则形成裂纹;如在弹性强度范围内,就表现为残留应力,则可能改变设计强度,甚至使铸件在存放或使用过程中发生变形或开裂。 
 
在制造铆焊平台的时候,注意以下环节可以避免铆焊平台发生变形: 
 
一、合理地设计铆焊平台铸件的结构 铸件的形状愈复杂,各部分壁厚相差愈大,冷却时温度愈不均匀,铸造应力愈大。因此,在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。
 
二、铆焊平台铸件采用同时凝固的工艺 所谓同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小,几乎同时进行凝固。因各部分温差小,不易产生热应力和热裂,铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图,该工艺是在工件厚壁处加冷铁,冒口设薄壁处。
 
三、铆焊平台铸件时效处理是消除铸造应力的有效措施。 时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效,是将铸件置于露天场地半年以上,让其内应力消除。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650℃,保温2-4h,随炉冷却至150-200T,然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn,以消除铸件中的残留应力。
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