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钳工焊接平台该如何检验

发表时间:2018年07月16日【

钳工焊接平台在生产过程中,会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。在焊接平台的脚上焊上一条(根)导电的电线到室外,端部焊一米长钢筋,打入潮湿的地下,不影响工作,美观就好。

简单地说:钳工是属于装配和修理机器的岗位;焊工是进行金属或其他非金属物质焊接的岗位。这二种岗位有着本性质的不同。钳工和焊工的具体资料如下:

的检验方法

1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、焊接平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。

5、焊接平台、钳工平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

8、钳工焊接平台精度参数。 “1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。 3级平板未规定接触斑点要求”

冀公网安备 13098102001222号